विशेषता
● 16-एक्सिस हाइब्रिड सर्वो ड्राइव
प्रत्येक यांत्रिक क्रिया - तार खिला, जैकेट ब्लेड की गहराई, कोर तार ब्लेड की गहराई, और उपकरण स्थिति - एक स्वतंत्र अक्ष द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह 0.5-35 मिमी² रेंज के भीतर केबल प्रकारों के बीच स्विच करते समय मैनुअल ब्लेड समायोजन को समाप्त करता है, जिससे <0.002×L काटने की सहनशीलता बनी रहती है।
● टाइटेनियम-प्लेटेड एचएसएस ब्लेड
टाइटेनियम-प्लेटेड हाई स्पीड स्टील ब्लेड अपघर्षक पीवीसी और रबर जैकेट पर अनकोटेड एचएसएस की तुलना में 3-5 गुना अधिक समय तक चलते हैं। यूनी-वी और यूनी-फ्लैट कॉन्फ़िगरेशन मानक पीवीसी और रबर-इंसुलेटेड कोर तारों को कवर करते हैं; विशेष सामग्रियों के लिए त्रिज्या और दांतों के ब्लेड विकल्प उपलब्ध हैं।
● बेल्ट-चालित फीडिंग - कोई जैकेट के निशान नहीं
बेल्ट-प्रकार फ़ीड केबल व्यास में समान रूप से क्लैंपिंग बल वितरित करता है, सतह संपीड़न चिह्नों को रोकता है जो रोलर-व्हील सिस्टम नरम पीवीसी और टीपीई जैकेट पर छोड़ते हैं। रोलर की ऊंचाई और दबाव यांत्रिक उपकरणों के बिना 10 इंच के टचस्क्रीन पर डिजिटल रूप से सेट किए जाते हैं।
● एमईएस/आईओटी एकीकरण और 7-भाषा इंटरफ़ेस
उत्पादन डेटा RS232 के माध्यम से MES और IoT प्लेटफार्मों पर स्ट्रीम करता है और OEE रिपोर्टिंग और प्रति-टुकड़ा ट्रेसेबिलिटी के लिए वैकल्पिक ICS मॉड्यूल। 10 इंच की टचस्क्रीन मूल रूप से चीनी, अंग्रेजी, रूसी, इतालवी, स्पेनिश, जर्मन और फ्रेंच में चलती है - अंतरराष्ट्रीय उत्पादन स्थलों के लिए किसी फर्मवेयर संशोधन की आवश्यकता नहीं है।
आवेदन रेंज
● औद्योगिक नियंत्रण पैनल और मोटर नियंत्रण केंद्र
पावर और सिग्नल फीड के लिए शीथेड केबल (1.5-16 मिमी², 3-10 कोर) को एक ही पास में संसाधित किया जाता है - अलग-अलग बाहरी जैकेट और प्रति-कोर स्ट्रिपिंग वर्कस्टेशन की जगह। 0.002×L काटने की सहनशीलता टर्मिनल ब्लॉक और कनेक्टर असेंबली की आयामी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
● ईवी चार्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर और बीएमएस
मल्टी-कोर कैन बस और चार्जिंग प्रोटोकॉल केबलों को असेंबली लाइन टैक्ट समय पर सहनशीलता को बंद करने के लिए सटीक जैकेट स्ट्रिपिंग की आवश्यकता होती है। 16-अक्ष सर्वो पोजिशनिंग बिना रीटूलिंग के पूर्ण कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन रेंज में लगातार पट्टी की गहराई प्रदान करती है।
● ऑटोमोटिव वायर हार्नेस
शरीर नियंत्रण और सेंसर उप-हार्नेस जिसमें म्यान किए गए मल्टी-कोर केबल शामिल हैं, जैकेट और कोर वायर स्ट्रिपिंग दोनों के साथ एक चक्र में पूरा किया जाता है। 10 आंतरिक कंडक्टरों को एक अलग प्रति-कोर स्ट्रिपिंग पास के बिना एक साथ संभाला जाता है।
● बिल्डिंग ऑटोमेशन
KNX, Modbus, और BACnet बस केबल (0.5-2.5mm², मल्टी-कोर) बड़ी निर्माण परियोजनाओं की विशिष्ट केबल विविधता के लिए सेटिंग्स स्टोर करने के लिए 100-1,000 प्रोग्राम स्लॉट का उपयोग करते हैं। केबल विनिर्देशों के बीच स्विच करते समय किसी प्रति-नौकरी रिप्रोग्रामिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
● रेलवे और परिवहन सिग्नलिंग
मल्टी-कोर सिग्नलिंग केबलों को अलग-अलग स्क्रीन परतों को नुकसान पहुंचाए बिना लगातार जैकेट स्ट्रिपिंग की आवश्यकता होती है। बेल्ट-संचालित, डिजिटल रूप से समायोजित फ़ीड सिस्टम केबल प्रकारों के बीच ऑपरेटर समायोजन के बिना पूर्ण व्यास सीमा में इस आवश्यकता को बनाए रखता है।
विशेषता ● तार काटने, एकल (या डबल) अंत स्ट्रिपिंग, एकल (या डबल) अंत crimping, गर्मी-हटना टब और हीटिंग का एकल अंत सम्मिलन, एकल अंत आस्तीन डालने की मशीन ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● कार्य: वायर कटिंग, सिंगल/डबल-एंडेड स्ट्रिपिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल-एंडेड क्रिम्पिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल हीट-सिकुड़ने वाले टयूबिंग एप्लिकेशन। ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● काटने और अलग करने के लिए उच्च परिशुद्धता सर्वो मोटर्स से सुसज्जित, सिस्टम तार प्रसंस्करण कार्यों में असाधारण सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है। सकारात्मक और नकारात्मक स्क्रू संरचना काटने वाला ब्लेड सटीक स्ट्रिपिंग परिणाम सुनिश्चित करता है, जबकि मजबूत नमनीय लोहे के crimping तंत्र विश्वसनीय टर्मिनल कनेक्शन के लिए स्थिर crimping ऊंचाई और बेहतर कठोरता प्रदान करता है। ● व्यापक प्रोग्राम मेमोरी फ़ंक्शंस के साथ एक सहज रंग टचस्क्रीन इंटरफ़ेस की विशेषता, मशीन एक-कुंजी पैरामीटर रिकॉल के माध्यम से तेजी से उत्पाद परिवर्तन को सक्षम बनाती है। मॉड्यूलर डिज़ाइन अलग-अलग फ़ंक्शन मॉड्यूल को आवश्यकतानुसार सक्रिय या निष्क्रिय करने की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न उत्पाद लाइनों और विनिर्माण आवश्यकताओं में उत्पादन लचीलापन और उपकरण उपयोग अधिकतम होता है।
विशेषता ● अधिकतम रबर आस्तीन का आकार: व्यास 30 मिमी, मोटाई 20 मिमी, वर्ग 30 * 30 * 20 मिमी। ● उत्पादन क्षमता: औसत 5 सेकंड/छेद, धागे की लंबाई और प्लास्टिक खोल की स्थिति के कारण मामूली अंतर हो सकता है। ● सुई विधानसभा परिवर्तन: 3 मिनट; ट्यूब असेंबली चेंजओवर: 3 मिनट; पंजा विधानसभा परिवर्तन: 9 मिनट। ● उच्च उत्पादन क्षमता, 2-5 लोगों की बचत और मैनुअल श्रम तीव्रता को कम करना। ● उच्च उपकरण संगतता; बदलाव के माध्यम से विभिन्न रबर आस्तीन की थ्रेडिंग प्राप्त कर सकते हैं, 15 मिनट का समय बदल सकते हैं। ● उच्च सुरक्षा प्रदर्शन; मल्टी-स्टेप, टू-हैंड स्टार्ट-अप। ● सिंगल और दो रबर स्लीव फ़ंक्शंस (अनुकूलन योग्य) के बीच एक-बटन स्विचिंग।