全自动电缆双端剥离、端子压接和热收缩管插入机 EW-9695

特色 ● 功能：线材切割、单端/双端剥离、单端/双端/平行压接、单/双端/平行热收缩管应用。 ● 整台机器支持多个方面的定制，包括切割和剥条长度。 ● 可选压接力监测设备（CFM）和目视检查设备

特色 ● 配备高精度伺服电机用于切割和剥离机构，系统在丝材加工操作中实现了卓越的精度和一致性。正负螺丝结构切割刀片确保切割精度，而坚固的球墨性铁压接机构则提供稳定的压接高度和优越刚性，实现可靠的端子连接。 ● 配备直观的彩色触摸屏界面和全面的程序存储功能，通过单键参数调用实现快速产品切换。模块化设计允许单个功能模块根据需要激活或关闭，最大化不同产品线和制造需求的生产灵活性和设备利用率。

特色 ● 最大橡胶套管尺寸：直径30毫米，厚度20毫米，方形30×30×20毫米。 ● 生产效率：平均每孔5秒，螺纹长度和塑料壳体位置可能存在细微差别。 ● 针组更换：3分钟;管体组件更换：3分钟;爪装换：9分钟。 ● 高生产效率，节省2-5人，减少体力劳动强度。 ● 高度设备兼容性;通过换针完成各种橡胶套管的螺纹，换装时间约15分钟。 ● 高安全性能;多步双手启动。 ● 单键切换单键和双橡胶套功能（可自定义）。

特色 ● 伺服电机用于精准定位。 ● 德国SICK标签光电池，用于快速感测海绵间隙，完成标签分发和识别。 ● 合理的机械结构设计确保标签分配平顺稳定;用户友好且结构设计完美。 ● 易用，调节范围广泛，支持不同规格的折叠线束标签。 ● 无需拧紧螺丝即可调整机器;只需在显示屏上输入标签尺寸和线径即可。 ● 机器配备微调键用于调整标签公差;只需一次压制就足够了。机器有内存设置，确保高度稳定的性能。 ● 提高生产效率，解决手工贴注缓慢、准确性不足、人员流动率高和高人工成本等问题。 ● 数控机床调节确保性能稳定;机器显示屏包含用户手册，方便工厂操作员查阅。