पेशेवर अल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग मशीनअल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग अलौह धातुओं को जोड़ने के लिए एक अच्छी तरह से विकसित और स्थापित उत्पादन विधि है। विशेष रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग में, इस विश्वसनीय और ट्रेंड-सेटिंग तकनीक का उपयोग दशकों से वायर हार्नेस के उत्पादन में किया जाता रहा है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक ठंडी, घर्षण वेल्डिंग प्रक्रिया है, यानी कोई तरल-पिघल चरण नहीं होता है। जुड़ने वाले हिस्सों को उनकी संपर्क सतहों पर हल्के दबाव के साथ एक साथ रगड़ा जाता है। प्रतिरोध वेल्डिंग की तुलना में, यह प्रक्रिया कई फायदे प्रदान करती है। जोड़ के उत्कृष्ट विद्युत गुणों और बेहद कम ऊर्जा खपत के अलावा, यह विधि विशेष रूप से व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण और प्रक्रिया डेटा प्रबंधन की विशेषता है। अल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के विभिन्न मॉडल हैं: कृपया अंतर के लिए नीचे दी गई तालिका देखें...
विशेषता ● तार काटने, एकल (या डबल) अंत स्ट्रिपिंग, एकल (या डबल) अंत crimping, गर्मी-हटना टब और हीटिंग का एकल अंत सम्मिलन, एकल अंत आस्तीन डालने की मशीन ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● कार्य: वायर कटिंग, सिंगल/डबल-एंडेड स्ट्रिपिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल-एंडेड क्रिम्पिंग, सिंगल/डबल/पैरेलल हीट-सिकुड़ने वाले टयूबिंग एप्लिकेशन। ● पूरी मशीन लंबाई काटने और अलग करने सहित कई पहलुओं में अनुकूलन का समर्थन करती है। ● वैकल्पिक क्रिम्पिंग बल मॉनिटर उपकरण (सीएफएम) और दृश्य निरीक्षण उपकरण
विशेषता ● काटने और अलग करने के लिए उच्च परिशुद्धता सर्वो मोटर्स से सुसज्जित, सिस्टम तार प्रसंस्करण कार्यों में असाधारण सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है। सकारात्मक और नकारात्मक स्क्रू संरचना काटने वाला ब्लेड सटीक स्ट्रिपिंग परिणाम सुनिश्चित करता है, जबकि मजबूत नमनीय लोहे के crimping तंत्र विश्वसनीय टर्मिनल कनेक्शन के लिए स्थिर crimping ऊंचाई और बेहतर कठोरता प्रदान करता है। ● व्यापक प्रोग्राम मेमोरी फ़ंक्शंस के साथ एक सहज रंग टचस्क्रीन इंटरफ़ेस की विशेषता, मशीन एक-कुंजी पैरामीटर रिकॉल के माध्यम से तेजी से उत्पाद परिवर्तन को सक्षम बनाती है। मॉड्यूलर डिज़ाइन अलग-अलग फ़ंक्शन मॉड्यूल को आवश्यकतानुसार सक्रिय या निष्क्रिय करने की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न उत्पाद लाइनों और विनिर्माण आवश्यकताओं में उत्पादन लचीलापन और उपकरण उपयोग अधिकतम होता है।
विशेषता ● अधिकतम रबर आस्तीन का आकार: व्यास 30 मिमी, मोटाई 20 मिमी, वर्ग 30 * 30 * 20 मिमी। ● उत्पादन क्षमता: औसत 5 सेकंड/छेद, धागे की लंबाई और प्लास्टिक खोल की स्थिति के कारण मामूली अंतर हो सकता है। ● सुई विधानसभा परिवर्तन: 3 मिनट; ट्यूब असेंबली चेंजओवर: 3 मिनट; पंजा विधानसभा परिवर्तन: 9 मिनट। ● उच्च उत्पादन क्षमता, 2-5 लोगों की बचत और मैनुअल श्रम तीव्रता को कम करना। ● उच्च उपकरण संगतता; बदलाव के माध्यम से विभिन्न रबर आस्तीन की थ्रेडिंग प्राप्त कर सकते हैं, 15 मिनट का समय बदल सकते हैं। ● उच्च सुरक्षा प्रदर्शन; मल्टी-स्टेप, टू-हैंड स्टार्ट-अप। ● सिंगल और दो रबर स्लीव फ़ंक्शंस (अनुकूलन योग्य) के बीच एक-बटन स्विचिंग।